简化巡检测过程、提高巡检测质量和效率，电子化表单填写，便于检修数据存档与检索，自动数据采集，支持条码扫描和二维码扫描，实现点巡检及维修工作的无纸化、信息化。

通过将设备运行状态的数据进行采集后的图形化展示，可更加智能的帮助决策者制定设备保养维护的周期，加强设备运行的稳定性…

以精益能效管理为基础，通过能源计划、监控、统计、重点能耗设备管理和能源计量设备管理等多种手段，对企业生产中用到的各种能源进行合理计划和利用能源，降低单位产品能源消耗，对设备用能进行更为精准的管理与控制，提高经济效益为目的数字化综合能源管理管控系统。

TQS是一套完整的智能化装配作业指导解决方案。系统主要应用在汽车装配、动力总成、零部件、白色家电、航空航天、装备制造与加工等行业场景中。围绕产品、设备、工艺、人员为中心建立数据模型，与加工、检测、拧紧、IO、人脸识别等设备进行集成联动。以产品信息为驱动，向设备发送加工动作和指令，全方位监控设备的运行状态，采集数据进行防错趋势预警，结合有效的人员管理进行流程控制。

打造的智慧工厂注重实现数据统一化，集成工业智能化管理系统，打破了数据孤岛化现状，实现了设备可视化；实时展示试点工位生产执行状态、设备状态、质量状态、生产绩效等现场实绩；实现生产效率、质量缺陷、设备异常动态分析与生产可视；降低培训成本， 提升装配效率，有效降低质量风险。

通过数字孪生技术，将工厂数据、工艺、产品映射在虚拟空间中，绘制“智慧工厂”画像，结合IOT实时数据采集，在虚拟空间中预演出工厂的产线制作工艺/流程/产品、能源的应用情况、消防的布局等。支撑管理人员对工厂的整体布局，生产情况，先进工艺，先进设备进行直效的讲解与演示。

通过车载定位终端及数字化技术，构建物流全场景的标准化方案，满足不同行业、不同规模、不同发展阶段的企业和业务的物流需求，对物流资源进行实时监测、实时感知交互、实时科学调度、实时优化配置，帮助企业/业主的数字化升级转型，实现绿色低碳的发展模式。

统一标签码(二维码、一维条码)，统一标签材料规格。覆盖从供应商供货到入库、存放、出库的全存储过程；建立统一编码规则，保障全仓库备品编码统一可读；使用贴码方式对货架进行管理，便于备品查找，放置。建设基于统一标签管理的仓储管理系统，高效便捷的完成备件的入库与出库工作。