制造执行系统(MES)，旨在加强车间生产的流程管理和控制，从订单下发到成品出库为止。计划员依据个性化生产需求，下达生产任务到产线，产线依据指令作业顺序完成任务，并将现场发生最新信息反馈给管理层，便于及时采取措施改善生产异常，统一调度，减少浪费，从而提高工厂及时交货能力，改善物料流通性能，提高生产回报率。

通过系统集成，生成车辆全配置化数据包，实现软件、标定、配置编码信息在生产线的自动化刷写，降低软件初始化质量风险；实现对EOL追溯数据收集，并提供售后用户访问，提高车辆维修质量；对制造诊断程序进行版本及发布流程管控，提高软件安全性和诊断程序自主开发能力。

QMS是一套简单、高效的主机厂生产质量管理系统。质量管理系统能协助主机厂实施最新的质量管理的关键原则，包括ANDON停线管理、目视化管理、整车检查、快速反应等。该系统包含以下要求:设计/生产可以共用；能与缺陷/质量参考系集成；产品质量跟踪；通过目视化管理的方式进行质量跟踪。

实现最高0.1米级精度的UWB室内场景精准定位人员、AGV、设备、资产的实时位置，提供整套位置物联网解决方案，与政企业务系统结合，提升生产效率、降低安全事故率、提升管理水平，实现可信位置数据赋能垂直行业信息化和智能化。

制造云控系统是由亦创智联自主研发的工业智能控制系统。其核心理念在于，通过高度的系统集成与模块化设计，将复杂的生产设备链路转化为一系列可独立执行的单元，提高生产工艺可变性，适应不同的生产工艺要求，实现多种产品的生产。在新产品导入时，能最大程度保障工艺配方的安全性和保密性，并大幅度降低导入成本。

云MES/MOM系统，基于IEC/ISO62264国际标准，面向中小型制造企业，由工厂资源信息管理平台和四个业务运行管理子系统构成。通过构建工厂资源信息管理平台，实现对企业各类制造数据的集成和统一管理，以解决制造执行系统实践中信息难以有效地集成与共享的问题； 产品具有“低成本”、“快交付”、“易上手”的市场竞争特点，同时拥有“标准化”、“模块化”、“可视化”的特性，满足不同行业、不同领域的制造运营管理业务场景。

工业云端大数据平台，主要包括云端分布式大数据处理系统、工厂资源信息管理平台、移动应用系统、领导驾驶仓展示系统、数据接口辅助系统、边缘AI人工智能计算平台，共六部分组成。

通过建设详细的设备台账、履历信息，维修知识库、备品备件库数据，实现设备管理全面数字化信息化，为后续设备管理、智能预测及分析打下坚实的信息基础；围绕设备管理，建立科学的点检、保养、巡检周期，为设备生命周期内的正常巡转，延长设备的老化周期，减少因设备老化带来的停机问题。